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武新產品分類

武新解讀國家檔案標準-【國家檔案局da/t7-92檔案密集架行業標準】

  • 產品分類:密集櫃

    品牌:“五星牌”

    適用場所:企、事業單位,超市,學校等。

    發貨時間:下單後,48小時內

    全部構件采用上海寶鋼ST12冷軋板模壓成型。采用新工藝精工製作,表麵進行嚴格高溫除油、除鏽、磷化等九道工藝防鏽處理,采用進口噴塗設備噴塑,塗層牢固,光亮平整。我公司產品完全符合《中華人民共和國鋼製書架通用技術條件》GB/T13667.1-2003頒布標準。


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1國家檔案局da/t7-92檔案密集架行業標準 主題內容與適用範圍

本標準規定了直列式檔案密集架的型號、規格及結構形式,技術要求,試驗方法,檢

驗規則,標誌、包裝、運輸、貯存。

本標準適用於直列式手動檔案密集架和直列式電動檔案密集架(以下簡稱手動密集

架和電動密集架)的設計、製造、檢驗和驗改。

2國家檔案局da/t7-92檔案密集架行業標準引用標準

GB 99優質碳素結構鋼技術條件

GB 710優質碳素結構鋼薄鋼板技術條件

GB 711優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板技術條件

GB l720漆膜附著力測定法

GB l804公差與配合水注公差尺寸的極限偏差

GB 4357碳素彈簧鋼絲

GB 8162結構用無縫鋼管

GB 9439灰鐵鑄件

ZB G51 035 C04-2各色醇酸磁漆

ZB G51 043 A04-9各色氨基烘幹磁漆

ZB G51 095 H06-19鐵紅、鋅黃環氧酯底漆

HG 2239 H06-2鐵紅、鋅黃、鐵黑環氧酯底漆

3術語

3·1手動密集架

通過手力驅動的密集架稱為手動密集架。

3·2電動密集架

由電力驅動的密集架稱為電動密集架。

3·3活動架

能在軌道上動行的架體,稱活動架(亦稱為列,列由若幹標準節組成)

3·4固定架

固定在導軌的端頭或中間,不能運行的架體,稱固定架。

3·5單麵架

對於每標準節的架體,在同一水平麵上隻能放置一塊擱板,從一麵放置物體的稱單

麵架。

3·6雙麵架

對於每標準節的架體,在同一水平麵上能並排放置兩塊擱板,從兩麵放置物體的稱

雙麵架。

4 型號、規格及結構形式

4·1型號

△△△ ××× - ×

 一節密集架 (3).jpg

設計序號,用123……表示

規格(以活動架的寬度表示)

SZM表示手動密集架

DZM表示電動密集架

     標記示例:第一次設計的寬度為500mm的手動密集架SZM 500-1第一次設計的寬度為500mm的電動密集架DZM500-1

4·2規格 (每標準節)按表1

 1

名稱

規格

密集架

活動架

21002500900500

21002500900650

單麵固定架

21002500900274

雙麵固定架

21002500900500

4·結構形式

4·3·1手動密集架 (如圖1)

4·3·2電動密集架 (如圖2)

5技術要求

    手動密集架及電動密集架均應符合本標準,並按照經規定程序審查批準的圖樣及技

術文件製造。

5·1結構

5·1·1手動及電動密集架均為裝配組合式結構,手動密集架配有一套手動運行結構;

動密集架配有電動和手動兩套運行機構。它們主要由立柱、擱板、掛板、側麵板、底盤

等零部件組合而成。

5·1·2擱板、掛板應能沿立柱的垂直方向調整高度,立柱上掛板孔間距為5Omm

5·1·3應按規定鋪裝軌道,安裝傳動機構、防倒裝置及擋塊等。

5·1·4軌道可用膨脹螺栓或射釘安裝,與地麵齊平,也可安裝在地表麵上。

5·1·5應設置防塵裝置,可根據需要設置照明燈等。

1-標簽板;2-上側麵板;3-操縱手柄;4-中腰板;5-下側麵板;6-止動塊;

7-軌道;8-門;9-底盤;10-擱板;n-標準節數;P-麵板厚度

1-標簽框;2-電動操作按鈕及指示燈;3-手動操縱手柄;4-電源開關;5-電源

指示燈及報警顯示;6-軌道;7-保險鎖;8-門;9-擱板;10-止動塊;11-底部

止動保險保板;12-下側麵板;13-中腰板;14-上側麵板

 

5·2加工製造

5·2·1所有鈑金件、機加件加工後應打磨毛刺,無裂紋及傷痕。

5·2·2所有焊接件應焊接牢固,焊痕光滑、平整。

5·3製造公差

5·3·1每標準節組裝後,外廓尺寸 (長、寬、高)的極限偏差為±2mm

5·3·2每標準節組裝後,側麵板與中腰板的對縫處的間隙應小於2mm

5·3·3軌道安裝後,在任意lm長度內,水平度偏差不大於lmm,全長不大於4mm,軌

道之間對應點的水平偏差為lmm,每兩條軌道之間的平行度偏差為1.5mm

5·3·4門縫間隙應均勻一致,間隙應在12mm之間。

5·3·5零件的未注公差尺寸的極限偏差按GB l804中的IT1314

5·4材料

5·4·1密集架用原材料應符合表2規定。

2

材料名稱

標準

材料名稱

標準

冷軋鋼板及鋼帶

GB 710

熱軋鋼板

GB 711

圓鋼

GB 699

鋼絲

GB 4357

無縫鋼管

GB 8162

灰鑄鐵

GB 976

5·4·2密集架所用表麵塗覆材料應符合表3規定

3

名稱

用途

牌號

標準

各色氨基烘幹磁漆

麵漆

A04-9

ZB G51 043

各色醇酸磁漆

C04-2

ZB G51 035

鐵紅、鋅黃、鐵黑環氧酯底漆

底漆

H06-2

X06-19

X06-2

HG 2239

ZB G51 095

鐵紅、鋅黃環氧酯底漆

磷化底漆

粉沫噴塗

麵漆



噴塑

麵漆



5·4·3密集架所有鋼板厚度應符合表4規定。

4

  

鋼板厚度

立柱

1.5

擱板

11.2

掛板

11.2

側麵板

0.81

底盤

3

5·5表麵處理

5·5·1零件在塗覆前,均應進行清洗、除油、除鏽等處理。麵板、側麵板等重要零件要

進行磷化處理。

5·5·2產品所有標準件及緊固件均需氧化或鍍鋅處理。

5·6外觀質量

5·6·1密集架各零件、組合件表麵應光滑、平整,不得有尖角、凸起。

5·6·2顏色按定貨要求,色澤應一致,漆麵應均勻光亮、無劃傷。

5·7傳動機構

    傳動機構應轉動靈活、平穩、不得有失靈現象。

5·8互換性

     產品各零件、組合件之間應能保持互換性。

5·9漆膜附著力

     應能達到GB l720中規定的二級指標。

5·10電動密集架的電器技術性能

5·10·1每列活動密集架的運行速度為3.23.5m/min。運行中應平穩、勻速。

5·10·2導線絕緣電阻不得小於20MΩ。

5·10·3電網的額定電壓在380+10%V220+10%V的波動範圍內,密集架應能正常

工作。

5·11電動密集架的安全防護

5·11·1電器線路必須有可靠的短路保護裝置。

5·11·2在每列活動架的底部均應裝有止動保險護板,並確保止動靈敏可靠。

5·11·3每組均裝有可靠的保險鎖。

5·11·4對易老化的導線及原器件應注明使用年限,到期更換。

5·12電動密集架的噪音

     密集架空載運行中,聲壓級噪音不得超過65dB(A)

5·13載重性能要求

5·13·1擱板載重

     單麵擱板上均布載重4Okg,最大撓度為3mm24h卸載後,不得有裂紋及永久變形。

5·13·2全負載載重

    每標準節 (六層雙麵擱板)在全負載(每塊單麵擱板均布載重30kg)的情況下,架

體、立柱不應有明顯變形,架體不應產生傾倒現象。

5·13·3載重運行

    在全負載的情況下,各列密集架在手動或電動操縱下,都應運行自如,不得有阻滯

現象。每標準節手動搖力應不大於12N(每列密集架的手柄搖力為:l2NX標準節數)

5·13·4載重穩定性

    在受全部載荷二十分之一外力(沿XY軸兩個方向的水平外力)的作用反複100

後,取消外力,架體所產生的傾斜不得大於總高的百分之一。支架、立柱不得有明顯變

形。

6試驗方法

6·1擱板載重試驗

6·1·1在平台上放置兩塊墊板,將被試驗擱板放置在墊板上,支承點壓邊尺寸在2Omm

之內(如圖3)

 

 

 

6·1·2在擱板中點位置放置千分表,記下零位。

6·1·3在擱板上均勻加載至額定載荷 (單麵擱板承重為40kg), 放置24h後測量擱板的

變形量。

6·1·4卸載,檢查擱板有無裂紋及永久變形。

6·2全負載試驗

6·2·1裝配好一列兩標準節架體。

6·2·2在每塊擱板上均勻加載至額定載荷 (單麵擱板承重為3 kg),放置24h後,觀察

立柱、架體有無明顯變形及傾斜現象。

6·3載重運行試驗

6·3·1用一列 (25標準節)密集架,在額定載荷下進行運行試驗。

6·3·2在手柄上掛一測力計,帶動手柄轉動,使密集架運行,記下測力計的讀數,即手

柄轉動的切向力,並觀察運行情況。

6·4載重穩定性試驗(如圖4

6·4·1將一列兩標準節密集架放在平台上,按額定載荷加載,進行穩定性試驗。

6·4·2把鋼絲繩固定在A點上,並沿X軸通過固定滑輪折成直角,繩端加全部載荷(

標準節)的二十分之一的重砣。

6·4·3將重砣上下升降(下降時,其負載不應對書架有任何衝擊),反複100次,取下重

砣,測量架體傾斜度,應符合5·13·4條規定。

6·4·4把鋼絲繩固定在B點,使鋼絲繩沿Y軸方向通過固定滑輪折戊直角,繩端加全部

載重 (兩標準節)的二十分之一的重砣,按6·4·3條的方法試驗、檢測。

6·5電動密集架性能試驗

6·5·1運行速度試驗

    lm距離內,用秒表測量密集架運行速度,反複多次後,取其平均值。

6·5·2導線絕緣電阻試驗

    5OOV兆歐表分別測試電動密集架導線間及導線對地絕緣電阻。

6·5·3止動保險護板安全運行試驗

    在電動密集架運行中,隨機觸動保險護板,觀察其止動性能。

6·5·4保險鎖可靠性試驗

    將處於密集位置的電動密集架鎖上保險鎖,然後分別進行電動和手動操縱,觀察密

集架是否有運行動作。

6·5·5噪音試驗

    將傳聲器置於運行的密集架周圍,距各被測麵垂直距離lm處,用聲級計A聲級測

定。

6·6漆膜附著力試驗

GB 1720中規定進行。

7 檢驗規則

  手動及電動密集架分出廠檢驗和型式試驗,檢驗項目見表5

5

序號

檢驗內容

技術要求及指標

1

加工製造

5.2

2

製造公差

5.3

3

外觀質量

5.6

4

傳動機構

5.7

5

互換性

5.8

6

漆膜附著力

5.9

7

電動密集架的運行速度

5.10.1

8

導線絕緣電阻

5.10.2

9

電路短路及電機過載保護裝置

5.11.1

10

止動保險護板

5.11.2

11

保險鎖

5.11.3

12

噪聲

5.12

13

擱板載重

5.13.1

14

全負載載重

5.13.2

15

載重運行

5.13.3

16

載重穩定性

5.13.4

7·1出廠檢驗

7·1·1手動及電動密集架均需經製造廠檢驗部門檢驗合格後方能出廠,並應附有產品檢

驗合格證和使用說明書。

7·1·2手動密集架出廠檢驗項目按表5中序號15的內容進行。

7·1·3電動密集架出廠檢驗項目按表5申序號15712的內容進行。

7·1·4手動及電動密集架交付時,訂貨部門有權對產品進行抽驗。抽驗數量為每組一列,

手動及電動密集架均按出廠檢驗項目進行。

7·1·5抽驗的產品經檢查如符合要求,則視為該批產品合格;如有一項不符合要求,則

加倍複驗,複驗合格,則視為該批產品質量合格;經複驗仍有一項不合格,則全部返修

後重新複驗。

7·2型式檢驗

7·2·1手動及電動密集架在下列情況之一時進行型式試驗;

   a·試製的新產品;

   b·間隔半年以上再生產時;

   c·產品在材料、工藝、設計等方麵有重大改變時;

   d·連續生產時,每年不少於一次。

7·2·2型式檢驗的產品應在出廠檢驗合格的產品中隨機抽取,抽取數量為抽驗批的百分

之二。

7·2·3型式檢驗的項目,手動密集架按表5中序號161316的內容進行,電動密集

架按表5中所列全部內容進行。

8標誌、包裝·運輸及貯存

8·1標誌

8·1·1手動及電動密集架的側麵板上應安裝標牌。

8·1·2標牌上應注明以下各項:

    a·產品名稱、型號;

    b·注冊商標;

    c·製造廠名及出廠日期。

8·2包裝

8·2·1所有零件、組合件須分類包裝,以防碰撞劃傷。

8·2·2電機、減速器、配電板等電器元件要單獨包裝。包裝箱要有墊板、隔板等。要紮

緊、捆牢,並注明"小心輕放""禁止倒置""防雨淋"等字樣。

8·3運輸

    運輸過程中,應盡量避免碰撞,防雨雪淋襲。

8·4貯存

    密集架不得露天存放,應放在通風良好的庫房或棚內。

1992720批準,19921020日實施)


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